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五金沖壓件進行結構設計時該注重什么問題

日期: 2022-01-11     作者:admin      瀏覽人數(shù): 0

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五金沖壓件

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下料五金沖壓件在設計時應注意節(jié)約材料,合理設計其形狀更有利于材料的節(jié)約,還要避免尖角,五金沖壓件如果有細長的尖角,很容易出現(xiàn)飛邊或塌角。下料五金沖壓件結構設計不宜過窄,開口槽也不宜過窄,過窄會造成模具制造困難,使用壽命短。圓弧和過渡邊不應相切,節(jié)省金屬材料,避免咬邊。


在設計切口五金沖壓件結構時,主切口應具有一定的斜度,以避免工件從模具中退出時舌片與模具內(nèi)壁之間的摩擦。


在彎曲五金沖壓件的結構設計中,要注意彎曲處的缺口。窄料小半徑彎曲時,為防止彎曲變寬,應在工件彎曲處設計缺口。要預有沖牙槽,彎曲帶孔的五金沖壓件。局部彎曲時,可以預沖防裂槽或向外移動彎曲線,防止接合處撕裂。形狀應對稱,彎曲部分的形狀應盡可能對稱,使工件上的應力能均勻地達到預定尺寸。毛坯形狀要簡單,工件的形狀有利于簡化展開金屬材料的形狀。預切彎曲部分,防止彎曲部分起皺。增加軸承孔的剛性,為了保證彎曲后的軸承孔,在彎曲過程中軸承孔的短邊會被翻出來。


五金沖壓件

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拉伸五金沖壓件結構設計最好要簡單對稱,圓柱形、圓錐形、球形、非旋轉(zhuǎn)體、空間曲面成形難度會一次性增。法蘭寬度應一致,否則難以拉伸,需要增加工序和消耗大量材料。法蘭直徑不能太大,不然五金沖壓件也會很難拉伸。