經(jīng)常有客戶詢問如何找到好的精密沖壓件加工廠。小編總結(jié)了以下幾點，希望為正在尋找精密沖壓件加工廠的客戶提供幫助。

采用精密沖壓技術加工的精密沖壓件具有尺寸范圍大，形狀復雜，精度高等優(yōu)點，被廣泛應用于汽車，醫(yī)療，航空等行業(yè)。 精密沖壓件的加工技術較為復雜，為了保證沖壓件的成型效果，加工精密沖壓件時應注意以下事項：

1.精密沖壓的加工數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復雜性，取決于彎曲角度的數(shù)量，相對位置和彎曲方向。當彎曲構(gòu)件的彎曲半徑小于允許值時，在彎曲之后添加成形工藝。

2.精密沖壓件的加工數(shù)量與材料特性，拉伸高度，拉伸步驟數(shù)，拉伸直徑和材料厚度有關。 需要通過繪圖過程計算來確定，當圓角的深度小或尺寸精度高時，在拉拔之后需要成形過程。

3.工序數(shù)量的確定還應根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的制模能力和沖壓設備的狀況。 模具制造能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求。否則，只能增加操作次數(shù)。

4.當精密沖壓件的橫截面質(zhì)量和尺寸精度較高時，可以考慮在沖壓后增加修邊工藝或直接采用精密沖壓工藝。

5.為了提高精密沖壓件的穩(wěn)定性，有時需要增加工序數(shù)量以確保精密沖壓零件的質(zhì)量。例如，對彎曲構(gòu)件的附加定位過程進行沖壓，減少成形過程中的變形，成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。

6.沖裁形狀簡單的精密沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制，其內(nèi)外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。

7.精密沖壓件加工應選用專用的沖壓加工油，非特殊油、例如菜籽油、機械油和再生油，不包含適用于沖壓加工的添加劑成分，這將導致工件精度降低，產(chǎn)生毛刺和表面凹坑破損等質(zhì)量問題。此外，非特種油脂中的化學物質(zhì)還會導致機器生銹起黃袍和工人的皮膚過敏。